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行業資訊

新型超聲波金屬焊接技術適用于哪些方面

2021-01-22

? ? ? ? 近日,國內超聲波金屬焊接設備專業制造商——隆重推出了行業首款全自動超聲波金屬焊接機,目前已在國內全面上市。行業專家紛紛表示,這種新型超聲波金屬焊接技術不但能有效解決我國金屬焊接行業成本居高不下的難題,而且將徹底改變國內超聲波金屬焊接設備依賴進口產品的現狀,標志著我國超聲波金屬焊接自主研發能力、產品制造能力已邁入國際領先行列。

  超聲波金屬焊接技術廣泛被運用在汽車、制冷、太陽能、電池、電子等領域。

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  超聲波金屬焊接適用產品有:

  A.動力電池多層正、負極焊接;鎳氫電池鎳網與鎳片焊接

  B.鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片焊接;鋁箔與鋁片焊接;鋁片與鎳片焊接

  C.汽車線束;電線頭成型;電線互焊;多條電線互焊成線結;銅、鋁線轉換

  D.電線、電纜與名種電子元件、接點、連接器、端子焊接

  E.太陽能電池、平板太陽能吸熱板、鋁塑復合管滾焊,銅、鋁板拼接

  F.電磁開關、無熔絲開關等大電流接點、觸點、異種金屬片的焊接

  G.冰箱、空調等行業銅管封尾;真空器件銅、鋁管封切可水、氣密

  超聲波金屬焊接技術的應用,對人們的生活品質帶來重大提升,在這種背景下,國內唯一超聲波金屬焊接設備專業制造商無錫迅克率先將該技術引進太陽能領域,引領著行業裝備制造技術的全面提升。

????研發人員介紹,目前平板太陽能熱水器集熱器(集熱板)焊接主要有兩種方式:激光焊接和超聲波焊接。激光焊接是利用高能激光將所焊金屬熔化而產生連接。在太陽能吸熱板焊接中采用間隔3-5mm一個焊點的形式焊接。其優點是:在所焊工件上不需要加壓,整體變形小,吸熱層表面破壞小。但缺點是:金屬片和銅管之間絕對導熱面積小,影響熱傳導效率;對銅管平直度要求高,不易對準焊接位;焊點強度較差,冷熱交替頻繁或受外力時,焊點易斷裂。為了進一步提高太陽能吸熱板的熱性能以及安全性、精細化,無錫迅克以汽車、造船行業為參照母本,將超聲波金屬技術應用在太陽能產品上,大大提高了集熱器的焊接牢固性和精準度。在熱傳導效率方面,即使超聲波焊接會在吸熱板上產生焊痕,超聲波焊接的產品要比激光焊熱傳導效率高3%左右。


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